日前，青海盐湖金属镁一体化项目金属镁厂利用空气干燥系统生产出第一批氯化镁颗粒，约5吨左右，经化验分析每mol MgCl2中含有1.1mol H2O，达到工艺质量要求。这是继8月17日氯化镁作业区脱水单元氯化镁造粒首次成功后的又一重大进展。
据悉，氯化镁脱水工艺分为空气干燥和氯化氢干燥器两个步骤。空气干燥的目的是将氯化镁湿颗粒(每mol MgCl2 中含有4.7 molH2O) 与361℃的热空气接触后，使颗粒中水含量降低到每摩尔MgCl2 中含有1.8 molH2O。然后送往氯化氢干燥器进行二次干燥，经两次脱水后，含4.7个结晶水氯化镁湿颗粒料，转化成为合格的无水氯化镁干颗粒。
该公司后续将继续推进氯化氢干燥（德国西格里）盐酸解析试车，目前正针对氯化氢干燥循环加热器循环风机轴承检修展开技术攻关，力争在一周内解决，然后进入第二阶段氯化氢干燥，向最后一个关键节点冲刺，生产出合格的无水氯化镁产品。
