在国家粮食安全与新能源转型的双重战略中，青海盐湖产业以全省之力书写担当。作为我国钾肥自给率超50%的核心支撑，察尔汗盐湖的500万吨年产能如“压舱石”般稳定国内市场，让“中国粮”用上“中国肥”的同时，增强了我国在国际钾肥贸易中的话语权。

　　但青海的贡献远不止于此，在更具战略意义的锂资源开发领域，面对国外技术封锁，青海整合中国科学院青海盐湖研究所等科研力量，开启了一场艰苦卓绝的技术攻坚。从攻克吸附法提锂、老卤制备无水氯化镁等关键技术，到建成世界唯一每小时产能超6吨的无水氯化镁生产线；从取得600余项自有知识产权技术成果，到荣获60余项国家及省部级奖励，这些成绩无不彰显着“青海智造”的全球竞争力。

　　而支撑这一切的，是全省协同的创新体系。自2016年以来，青海通过省级科技计划项目和财政经费支持，破解低品位钾矿开采、浮选尾盐回收等技术难题；2021年《青海建设世界级盐湖产业基地行动方案（2021—2035年）》发布后，盐湖资源绿色高值利用全国重点实验室、国家盐湖资源综合利用技术创新中心等国家级平台相继落地，与12个省级工程技术研究中心、5个重点实验室共同形成创新网络。特别是“揭榜挂帅”机制的推行，推动盐湖老卤提锂、金属镁制备等“卡脖子”技术不断突破，使青海在盐湖资源基础研究和产业技术研发方面跻身世界前列，为国家战略资源安全构筑起坚实的技术壁垒。

　　从循环利用到生态协同的全省实践

　　如果说技术创新是青海盐湖产业发展的核心动力，那么绿色发展则是其可持续发展的根本保障。在柴达木循环经济试验区，一幅产业与生态和谐共生的画卷徐徐展开：航拍画面中，盐湖、厂房与太阳能板交相辉映，钾肥生产产生的尾液经管道流入锂盐车间，镁资源开发的废料被加工成环保建材，氯碱产业的副产品支撑着锂电材料生产，形成“零排放、全利用”的产业闭环。

　　盐湖产业的发展轨迹，映照着青海探索资源型经济绿色转型的全省智慧。柴达木循环经济试验区内，“梯级开发、循环利用”模式打破传统开发路径——钾肥生产尾液用于提锂，镁资源开发废料转化为建材，氯碱产业副产品支撑锂电材料生产，形成“吃干榨尽”的全元素利用体系。盐湖金属镁一体化项目通过技术创新，将原本排放的镁尾液转化为高附加值金属镁；西部镁业则构建起“氯化镁—氢氧化镁—高纯镁砂”的产业链条。

　　这些实践使青海盐湖产业走出了一条绿色低碳的高质量发展道路。而这一切成绩的取得，离不开全省层面的政策协同护航。2022年《科技引领和支撑世界级盐湖产业基地行动方案（2022—2035年）》重点支持绿色提锂、低碳冶炼技术研发，同年盐湖股份投入46亿元科研经费攻关资源综合利用技术；《青海省加快推进世界级盐湖产业基地建设促进盐湖产业高质量发展若干措施》提出27条举措，推动产业创新链与产业链深度融合。在金融领域，8家银行机构在盐湖集中区增设网点，通过融资绿色通道支持资源开发，形成“政策引导—科技支撑—金融跟进”的协同机制。