在青海，一滴卤水的循环发展打破了传统矿业“开发-污染”的线性模式，开创了“开发—利用—再生—保护”的循环模式，真正意义上实现了在开发中保护、在保护中开发，为资源富集但生态脆弱地区的可持续发展提供了可行的解决方案。

　　绿色变革的科技引擎

　　察尔汗盐湖是我国最大的盐湖，面积5856平方千米，相当于900多个西湖的面积。如此大的盐湖如何监测、如何管理、如何生产又如何调度？——答案藏在智慧盐湖的“一张网”内。

　　在钾肥分公司，偌大厂房只有轰鸣的机器，偶有一两名巡视工人，白花花的氯化钾有序地在生产线上走完一道道工序。看似无人监守，实则与生产线一墙之隔的大屏早已将氯化钾生产、用料一览无余。

　　钾肥生产一车间设备主任李生斌说：“钾肥生产的自动化操作，不仅仅是降低工人劳动强度，更让生产精准可控，目前钾肥生产所需的水、电等用量都在下降，是数字化助推企业降耗发展。”

　　据了解，青海盐湖股份“智能盐湖”工业互联网平台内容包括产业链协同平台、盐湖特色新材料工业互联网平台、智能工厂平台，构建了一个围绕生产、经营、供应链的总览可视化应用样板间。不仅如此，企业早已将“数字算力”作为“制造”向“智造”转变，“产业”+“生态”发展的纽带。

　　青海盐湖股份信息化管理部副主任戴杰介绍，企业通过采集、存储及管理盐湖矿产资源、采矿历史数据、气象水文数据、土地利用、环境污染等方面的数据，建立盐湖资源、产业、环境动态监测网，构建盐湖资源承载力变化评价、溶矿驱动下资源开采精准评价、资源开发与生态环境互馈等模型。在数字的助力下，实现更加科学、高效、绿色。

　　在青海盐湖股份的绿色版图中，提供助力的除了数字智慧网，还有一片片与欧碧绿湖水呼应的蓝色海洋——光伏矩阵。

　　在盐湖提锂中，能源消耗主要是热水。青海盐湖股份下属蓝科锂业，通过光伏加热减少能耗。

　　蓝科锂业技术人员张君贤说：“管道里是水，利用太阳能加热过的水进入生产车间，对镁锂盐水进行高温烘干处理。以前采用燃煤锅炉加热，能耗较高。通过太阳能加热，可减少了近一半的能耗，减少碳排放。”

　　今天，青海盐湖产业积极践行绿色发展理念，通过新一代信息技术、资源综合利用和能源节约不断融合，推动形成盐湖资源低消耗、可循环、低排放、可持续的产业结构与生产方式。

　　青海盐湖股份中央研究院副院长严雄仲说：“企业利用科技引擎，持续开展‘采、补、驱、溶’固液转化全过程研究，推动资源梯级利用、水资源循环利用、二次资源交换利用、土地节约、集约利用，最终实现盐湖资源的绿色开发利用。”