作为生产轻烧Mg0的企业生产控制手段不十分严格，以人工看火控制温度，产品性能波动大，几乎缺乏全面检验产品性能的手段设施，大多委托有关部门做一些成份分析，生产厂自己对产品心中无数，多数的生产厂家从窑炉烧成出窑后直接进行球磨，不采取静置消化和均化工作，造成轻烧粉的使用安定性差和配制发热温度高；产品对防潮包装重视不够，长途运输经常出现结块现象。上述因素影响Mg0原料的合格与稳定性，都影响镁质材料制品的性能。笔者所从事的镁质材料制品的生产中，所采用轻烧Mg0的原料，其Mg0％含量为80%--85%,活性MgO%含量≮60±2%；fCaO%含量＜⒈5%；烧失量为5—9%；细度为≮170目。
     2、 
     Mgcl,是镁质胶凝材料的二种主要原料之一，是影响材料性能的主要原因素，对Mgcl2的主要要求有二个，一是Mgcl2的有效含量，在JC/T449-2000标准中明确指出Mgcl2%≥ 43 %，钙离子Ca% 含量≤0.7%;减金属氯化物（以CL计）≤1.2%，因为的含量将直接影响制品的稳作为镁质材料制品富含CL一对金属有腐蚀性，不能长期用金属增强。除采取有效措施使制品不产生残余Mgcl2存在外，还可用用硅灰替代部分轻烧MgO粉，其性能无异于镁质材料性能，但是材料费用较大使其大面积推广尚有困难。
   3、其它材料
   主要是指增强材料玻璃纤维，虽然镁质材料硬化固结后界质PH值在7.2-7.6，但作为高碱性的玻镁纤维在遇水后纤维中会形成NaOH, KOH等产物，与起骨架作用的发生反应，破坏了玻璃纤维的结构组成，起不了加筋增强作用。再加上玻纤表面的缺陷和裂缝，碱性结晶产物沉积和渗人到微裂缝中，结晶物生长，引起微裂缝扩展，也会导致玻纤维强度下降，因此高碱玻璃纤维是绝不能采用的。最好用无碱玻璃纤维，至多用中碱玻璃纤维或玻纤布：作为玻纤的浸润剂应是无蜡的，因为含蜡玻纤影响了和镁质胶凝材料的界面结合力。通常以废玻璃为原料，用陶土增祸拉丝的玻纤，肯定是高碱玻纤，生产者切不可因高碱玻纤的价格低而不顾及制品的耐久性。
   4、填充料