水溶液加入漂白粉时起脱色澄清作用,加碳酸钠起中和的作用.无补于提高5·1·8相稳定的作用.
泡水的初衷还是怕返卤,其根据还是不清楚的正确用量,不清楚如何防止残余的存在,这岂不是浪费材料的得不偿失做法.
(2)泡水增加了工艺的复杂性,增加了浸泡设施的费用和人力,浸泡水的排放增加了二次污染,更不允许的是泡水后增加了制品的干燥过程和干燥能耗,加剧了制品使用后的收缩和导致开裂等现象。因此泡水不是理智之举。
(二)合格稳定的原材料是确保镁质材料制品质量的重要保障
轻烧Mao
轻烧氧化镁粉是镁质材料的主要原料之一。它是由菱镁矿在750-850℃下锻烧而来,不少生产厂家锻烧工艺较为落后,大都采用块状在反射窑中进行锻烧,为避免锻烧过程的漏料,其矿石大多为15-25 cm的块体,难免不产生表面过烧而中间生烧,烧失量大的往往可达18%,而作为锻烧较为稳定的旋转窑国内极少用,特别是对原料或烧成后的矿石都无均一化的措施,由于矿石的波动,烧成的波动,造成同一批产品,以至同一代产品的Mg0含量和有效Mg0含量都有较大的差距,这对稳定镁质材料性能有较大的难度。
有部分生产者为片面追求生产成本,往往采用菱苦土替代轻烧粉生产镁质材料制品,这是不可能生产高质量的镁质材料制品,轻烧Mg0和菱苦土在性能与烧成工艺都存在较大的差异,其表现的形式如(表6).
轻烧Mg0与菱苦土的制备差异表6
指标 | 原料矿石 MgC03%含量 | 原矿石价 格约为 | 燃烧 方式 | 锻烧温度 ℃ | Mg0 % 含量 | 生产成本约 元/吨 | 产品价格 约元/吨 |
轻烧m go | 45%以上 | 22-26元/吨 | 气烧 | 750-850℃ | 80-90 | 170-190 | 210-240 |
菱苦土 | 35-40% | 12-15元/吨 | 煤烧 | 700-750℃ | 70土5 | 90左右 | 120-160 |